預處理的目的:去除被涂件所帶的異物,如氧化皮、銹斑、油脂等,提供適合于涂裝要求的良好基底,如磷化、氧化、鈍化,以保證涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能,預處理設備主要分為物理式、化學式.
1、物理式:
①除去附著于鋼板表面的雜質,用稀釋劑除去油脂等污垢.
②如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類,應以清水洗凈,以壓縮空氣吹干.
③在鋼板預處理流水線上,以拋丸或噴砂除銹方法將氧化皮、鐵銹及其她雜質清除干凈,然后用真空吸塵器或經凈化的壓縮空氣的鋼材表面清除干凈.
2、化學式:
①浸漬式、噴射式、浸噴結合式、噴-浸-噴相結合式.
②酸洗、磷化除渣和油水分離裝置是關鍵系統,磷化除渣有沉降法、旋液分離法、斜板沉淀法、袋式過濾法、板框壓濾機等常用方法.
③油水分離主要有:吸附法、超濾法、熱油分離法和離心法等.
烤漆房的涂裝表面預處理包括四個過程:
1)電解(分解)
在陰極反應最初為電解反應,生成氫氣及氫氧根離子OH,此反應造成陰極面形成一高堿性邊界層,當陽離子與氫氧根作用成為不溶于水的物質,涂膜沉積,方程式為:H2O→OH+H
2)電泳動(泳動、遷移)陽離子樹脂及H+在電場作用下,向陰極移動,而陰離子向陽極移動過程.
3)電沉積(析出)
在被涂工件表面,陽離子樹脂與陰極表面堿性作用,中和而析出不沉積物,沉積于被涂工件上.
4)電滲(脫水)
涂料固體與工件表面上的涂膜為半透明性的,具有多數毛細孔,水被從陰極涂膜中排滲出來,在電場作用下,引起涂膜脫水,而涂膜則吸附于工件表面,而完成整個電泳過程.